锌压铸件-锌压铸-苏州一松坤五金制品

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    2020-11-17

江朝亮
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苏州一松坤五金制品有限公司提供锌压铸件-锌压铸-苏州一松坤五金制品。






苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的厂家,同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工,具有多年的生产经验。公司设备---,技术力量---,锌压铸设备,拥有多名模具---及经验丰富的技术工人.

裂纹特征:铸件上合金基体被破坏或断开形成细丝状的缝隙,有穿透的和---透的两种,有发展的趋势。

  裂纹可分为冷裂纹和热裂纹两种,它们的主要区别是:冷裂纹铸件开裂处金属未被氧化,热裂纹铸件开裂处 金属被氧化。产生原因:1、铸件结构不合理,收缩受到阻碍,铸件圆角太小。2、抽芯及顶出装置在工作中发生偏斜,受力不均匀。3、模具温度低。4、开模及抽芯时间太迟。5、选用合金不当或有害杂质过高,使合金塑性下降。锌合金:铅、锡、镉、铁偏高铝合金:锌、铜、铁偏高 铜合金:锌、硅偏高镁合金:铝、硅、铁偏高。排除措施:1、改进铸件结构,减少壁厚差,增大铸造圆角。2、修正模具结构。3、提高模具工作温度。4、缩短开模及抽芯时间。5、严格控制有害杂质,调整合金成份,遵守合金熔炼规范或重新选择合号。


网状

  特征:由于模具型腔表面产生热疲劳而形成的铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺。

  产生原因:1、模具型腔表面龟裂造成的痕迹,内浇口区域附近的热传导集中,摩擦阻力i大,经受熔融金属的冲蚀 强,冷热交变剧,易产生热裂,锌压铸件,形成龟裂。2、模具材料不当或热处理工艺不正确。3、模具冷热温差变化大。4、合金液浇注温度过高,模具预热不够。5、模具型腔表面粗糙度ra太大。6、金属流速过高及正面冲刷型壁。排除措施:1、正确选用模具材料及合理的热处理工艺。2、模具在压铸前必须预热到工作温度范围。3、尽可能降低合金浇注温度。4、提高模具型腔表面,降低ra数值。5、镶块定期退火,锌压铸,消除应力。6、正确设计浇注系统,在满足成型---的条件下,尽可能用较小的压射速度。


苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的厂家,锌压铸厂家,同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工,具有多年的生产经验。公司设备---,技术力量---,拥有多名模具---及经验丰富的技术工人.


落砂完毕之后就可以检查缺陷了,常见的缺陷包括滞流(浇不满)以及冷疤。这些缺陷可能是由模具或熔融金属温度不足、金属混有杂质、通气口太少、润滑剂太多等原因造成。其它的缺陷包括气孔、缩孔、热裂以及流痕。流痕是由浇口缺陷、锋利的转角或者过多的润滑剂而---在铸件表面的痕迹。


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