苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的厂家,同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工,具有多年的生产经验。公司设备---,技术力量---,拥有多名模具---及经验丰富的技术工人.
优点
压铸的优点包括,铸件拥有优y秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料,典型的数值为初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米,每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺,它的铸件表面光滑,圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者永y久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构,比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工,生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。
苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的厂家,宿迁锌压铸,同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工,具有多年的生产经验。公司设备---,技术力量---,拥有多名模具---及经验丰富的技术工人.
压铸模工作温度的选择原则:
1) 模具温度过低,铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型;
2) 模具温度过高,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度。
3) 模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。压铸成形条件的注意事项 可以简单归纳为以下两方面:* 材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;
气孔:
特征:卷入压铸件内部的气体所形成的形状较为规则,表面较为光滑的孔洞。
产生原因:主要是包卷气体引起:1、浇口位置选择和导流形状不当,导致金属液进入型腔产生正面撞击和产生旋涡。2、浇道形状设计---。3、压室充满度不够。4、内浇口速度太高,产生湍流。5、排气不畅。6、模具型腔位置太深。7、涂料过多,锌压铸设备,填充前未燃尽。8、炉料不干净,精炼---。9、机械加工余量太大。排除措施:1、选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状,避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。2、直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大。3、提高压室充满度,尽可能选用较小的压室并采用定量浇注。4、在满足成型---的条件下,锌压铸供应商,增大内浇口厚度以降低填充速度。5、在型腔后填充部位处开设溢流槽和排气道,并应避免溢流槽和排气道被金属液封闭。6、深腔处开设排气塞,采用镶拼形式增加排气。7、涂料用量薄而均匀,燃尽后填充,锌压铸价格,采用发气量小的涂料。8、炉料必须处理干净、干燥,严格遵守熔炼工艺。9、调整压射速度,慢压射速度和快压射速度的转换点。10、降低浇注温度,增加比压。
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