铝合金压铸-压铸-苏州一松坤五金

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    2020-7-25

江朝亮
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苏州一松坤五金制品有限公司提供铝合金压铸-压铸-苏州一松坤五金。






苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的厂家,同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工,具有多年的生产经验。公司设备---,技术力量---,拥有多名模具---及经验丰富的技术工人.


锌:容易压铸的金属,制造小型部件时很经济,容易镀膜,抗压强度、塑性高,铸造---。

铝:轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸稳定性高,耐腐蚀性强,机械性能好,高导热以及导电性,高温下强度依然---。

镁:易于进行机械加工,强度重量比高,常用压铸金属中轻。铜:硬度高,耐腐蚀性强,常用压铸金属中机械性能z好,压铸,抗磨损,强度接近钢铁。

铅和锡:密度高,尺寸精度---,可用作特殊防腐蚀部件。出于公共卫生方面的考虑,这种合金不能用作食品加工、储存设备。铅锡锑的合金(有时也含一点铜)可以用来制造凸版印刷中的手工铅字以及烫金。


苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的厂家,同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工,具有多年的生产经验。公司设备---,技术力量---,拥有多名模具---及经验丰富的技术工人.

气泡。

  特征:铸件表皮下,---气体鼓胀所形成的泡。

  产生原因:1、模具温度太高。2、填充速度太高,金属流卷入气体过多。3、涂料发气量大,用量过多,浇注前未燃尽,使挥发气体被包在铸件表层。4、排气不顺。5、开模过早。6、合金熔炼温度过高。排除措施:1、冷却模具至工作温度。2、降低压射速度,避免涡流包气。3、选用发气量小的涂料,压铸厂家,用量薄而均匀,铝合金压铸,燃尽后合模。4、清理和增设溢流槽和排气道。5、调整留模时间。6、修整熔炼工艺。


网状

  特征:由于模具型腔表面产生热疲劳而形成的铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺。

  产生原因:1、模具型腔表面龟裂造成的痕迹,内浇口区域附近的热传导集中,摩擦阻力i大,经受熔融金属的冲蚀 强,冷热交变剧,易产生热裂,形成龟裂。2、模具材料不当或热处理工艺不正确。3、模具冷热温差变化大。4、合金液浇注温度过高,模具预热不够。5、模具型腔表面粗糙度ra太大。6、金属流速过高及正面冲刷型壁。排除措施:1、正确选用模具材料及合理的热处理工艺。2、模具在压铸前必须预热到工作温度范围。3、尽可能降低合金浇注温度。4、提高模具型腔表面,降低ra数值。5、镶块定期退火,压铸厂,消除应力。6、正确设计浇注系统,在满足成型---的条件下,尽可能用较小的压射速度。


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